高温热风循环隧道式烘干设备是一种高效、节能的工业烘干技术，广泛应用于食品、医药、化工及建筑材料等领域。这种设备通过热风的循环流动，实现物料的均匀干燥，具有处理量大、自动化程度高、干燥品质稳定等特点。

设备结构

高温热风循环隧道式烘干设备主要由以下几部分组成：

隧道体：隧道体是烘干设备的主要部分，通常由不锈钢或优质钢板制成，内部设有多个加热段和冷却段。

加热系统：采用电热、燃气或燃油等多种热源，最高温度可达1300℃，能够快速加热并维持稳定的温度环境。

热风循环系统：配备多台高效循环风机，使热风在隧道内不断循环，确保物料受热均匀。

输送系统：采用链条或网带输送，物料放置在烘盘上，随着输送带在隧道内移动，完成整个烘干过程。

控制系统：多段独立PID温度控制，操作简便，可实现全自动或半自动控制。

工作原理

高温热风循环隧道式烘干设备的工作原理如下：

物料装载：将物料放置在烘干车的烘盘上，烘干车进入隧道通道。

预热阶段：物料首先经过预热段，通过热风循环进行初步加热，为后续干燥做准备。

高温干燥：进入加热段后，热风垂直穿过物料层，并多次换向，确保物料各部分均匀受热。热风的温度和湿度可根据物料特性进行分段控制。

冷却阶段：完成高温干燥后，物料进入冷却段，通过强制风冷或其他冷却方式，使物料温度降至适宜水平。

性能特点

高效节能：热风循环系统使热能得到充分利用，热效率高，比传统烘干设备节能30%以上。

干燥均匀：多段独立温控和循环热风设计，确保物料各部分均匀干燥，避免表面过热或内部未干透的现象。

自动化程度高：设备可设计成全自动化操作，减少人工干预，提高生产效率。

适应性强：可根据不同物料的干燥特性，调整温度、湿度和烘干时间，适用于多种物料的干燥处理。

环保安全：采用清洁能源和先进的废气处理技术，符合环保要求，设备运行稳定，安全可靠。